Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полистирол вспенивающийся Альфапор ПСВ SE 401 и 501

Нет в наличии

Альфапор ПСВ SE 401 и 501 — две самозатухающие марки вспенивающегося полистирола CAS 9003-53-6, различающиеся размером гранул и рабочей плотностью. У марки 401 исходная фракция составляет 0,7–1,0 мм при рекомендуемой плотности изделия 10–25 кг/м³, у марки 501 — 0,45–0,7 мм и 16–40 кг/м³. Такое сочетание позволяет выпускать как толстостенные строительные и упаковочные детали, так и более плотные изделия с тонкой стенкой и выраженным рельефом. Обе марки перерабатывают паром после раздельного предварительного вспенивания и выдержки, сохраняя прослеживаемость каждой партии.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

плиты и блоки средней либо повышенной плотности
формованная упаковка со стенкой от 5 мм
декоративные и технические детали с различной детализацией

Стандарты и документы

ТУ 2214-019-53505711-2010; транспортная классификация невспенённого сырья — UN 2211, класс 9.

Характеристики

CAS: 9003-53-6
Формула: (C8H8)n
Молярная масса: 150000–250000
Класс вещества: комплект фракций вспенивающегося полистирола с огнезащитной добавкой
Внешний вид: молочно-белые полупрозрачные гранулы двух размерных диапазонов
Растворимость: в воде не растворяется; нестойкий к ароматическим и хлорированным растворителям, кетонам
Плотность: 401 — 10–25 кг/м³; 501 — 16–40 кг/м³ для готовых изделий
Температура хранения: сухое вентилируемое помещение без нагрева
Класс опасности: класс 9 при перевозке
ГОСТ / ТУ: ТУ 2214-019-53505711-2010

Применение по отраслям

Выбор гранулы по толщине и рельефу

Марка 401 применяется для вкладышей и корпусов со стенкой более 10 мм, а 501 — для элементов средней и высокой плотности со стенкой более 5 мм. Более мелкая гранула 501 плотнее укладывается в узких каналах формы и помогает воспроизводить мелкий рельеф, тогда как 401 рациональна для массивных амортизирующих зон.

Теплоизоляция и фасонные элементы

Из марки 401 получают плиты и блоки средней плотности, а 501 выбирают для более плотных деталей, потолочной плитки и элементов с тонким профилем. Теплопроводность и прочность определяются свойствами готового пеноматериала, поэтому производитель изделия контролирует плотность, влагу, геометрию и качество межчастичного соединения.

Практические нюансы

Рабочее различие 401 и 501

Марка 401 сочетает гранулы 0,7–1,0 мм с плотностью изделий 10–25 кг/м³ и ориентирована на стенку более 10 мм. Марка 501 имеет гранулы 0,45–0,7 мм, плотность 16–40 кг/м³ и подходит для стенки более 5 мм и более детальной поверхности.

Почему единый режим рискован

Мелкие частицы имеют большую площадь поверхности относительно массы и иначе обмениваются теплом и пентаном. При одинаковой подаче пара две фракции могут различаться по расширению, влажности и готовности к спеканию, поэтому технологические карты разделяют.

Переход между марками на линии

Перед сменой сырья очищают дозатор и пневмотранспорт, проверяют маркировку нового контейнера и выполняют пробное вспенивание. По результатам насыпной плотности корректируют пар, выдержку и загрузку формы, после чего оценивают размеры и разлом контрольной детали.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Держать обе марки в сухом прохладном складе, в неповреждённой упаковке, раздельно по маркировке и дате изготовления.
Меры безопасности: Запретить открытый огонь и курение, применять искробезопасное заземлённое оборудование, контролировать целостность гибких рукавов и тары.
Перевозка: Организовать перевозку закрытых упаковок по правилам для UN 2211 с защитой от тепла, осадков и механического повреждения.
Вентиляция: Предусмотреть вытяжку в нижней части склада и местное удаление паров около узлов вскрытия, предвспенивания и выдержки.
Температурный режим: Температуру задают по паспорту изготовителя; прохладные условия замедляют потерю пентана и сохраняют перерабатываемость.
Тара: Внутренний вкладыш должен ограничивать выход порообразователя; частично использованную упаковку закрывают с минимальным свободным объёмом.

Частые вопросы

Чем марки 401 и 501 различаются по размеру?

Для 401 установлен диапазон 0,7–1,0 мм, а для 501 — 0,45–0,7 мм. После предварительного вспенивания частицы 501 также остаются мельче.

Как выбрать марку по толщине стенки?

Марку 401 производитель ориентирует на формованные стенки более 10 мм, а 501 — более 5 мм. Сложную геометрию подтверждают пробой на рабочей оснастке.

Можно ли смешивать 401 и 501 перед вспениванием?

Размер частиц и рабочая плотность различаются, поэтому общий режим даст неодинаковое расширение. Смешение допускают только по разработанной рецептуре после серии контрольных формований.

Почему мелкая фракция удобна для рельефных деталей?

Меньшие частицы легче проходят в узкие каналы и плотнее заполняют локальные элементы формы. Это уменьшает пустоты и помогает получить более ровную поверхность.

Какие параметры меняют при переходе с 401 на 501?

Уточняют дозирование, время и давление пара, целевую насыпную плотность, продолжительность выдержки, заполнение формы и охлаждение. Тракт предварительно очищают.

Как хранить остаток вскрытого мягкого контейнера?

Внутренний вкладыш плотно закрывают, уменьшая свободный объём, и возвращают контейнер в прохладную вентилируемую зону. Остаток используют по внутреннему сроку предприятия.

Что контролируют на готовой формованной детали?

Проверяют массу, плотность, размеры, внешний вид, однородность заполнения, качество спекания и восстановление после заданной нагрузки. Для теплоизоляции дополнительно подтверждают теплопроводность.