Полистирол вспенивающийся Альфапор ПСВ SE 401

Нет в наличии

Альфапор ПСВ SE 401 — самозатухающая марка вспенивающегося суспензионного полистирола CAS 9003-53-6 производства АО «Сибур-Химпром», выпускаемая по ТУ 2214-019-53505711-2010 в виде молочно-белых сферических гранул с пентановым порообразователем. Размер невспенённых гранул составляет 0,7–1,0 мм при доле основной фракции не менее 98%, а рекомендуемая кажущаяся плотность готового пенопласта равна 10–25 кг/м³. Марка рассчитана на плиты и блоки средней плотности, элементы несъёмной опалубки и формованные детали со стенкой более 10 мм. Индекс SE означает присадки, защищающие полимер от воспламенения, но пары пентана остаются горючими, поэтому гранулы хранят вдали от огня и в проветриваемом помещении. Заявленный срок хранения закрытой заводской упаковки — шесть месяцев, а пригодность конкретной партии подтверждают паспортом качества и пробным вспениванием.

Основные применения

  • тепло- и звукоизоляционные плиты и блоки средней плотности
  • элементы несъёмной опалубки
  • защитные вкладыши и технические детали со стенкой более 10 мм

Стандарты и документы

ТУ 2214-019-53505711-2010; невспенённые гранулы перевозят как опасный груз класса 9, требования к транспортному средству изложены в техническом листе производителя.

Характеристики

CAS
9003-53-6
Формула
(C8H8)n
Молярная масса
150000–250000
Класс вещества
вспенивающийся суспензионный полистирол с огнезащитной добавкой
Внешний вид
полупрозрачные сферические гранулы молочно-белого цвета
Растворимость
в воде не растворяется; разрушается рядом органических растворителей
Плотность
рекомендуемая кажущаяся плотность изделий 10–25 кг/м³
Температура хранения
в помещении не выше 25 °C; для шестимесячного срока хранения — не выше 15 °C по данным поставщика
Класс опасности
класс 9 при перевозке
ГОСТ / ТУ
ТУ 2214-019-53505711-2010

Применение по отраслям

Плиты и блоки средней плотности

Марку 401 используют для блочного и непрерывного производства теплоизоляционных плит, сердечников ограждающих конструкций и элементов несъёмной опалубки. Фракция 0,7–1,0 мм даёт более мелкую структуру поверхности, чем у марок с крупной гранулой, и позволяет работать в диапазоне плотности 10–25 кг/м³. В опалубке пенополистирольные стенки соединяют стяжками и после бетонирования оставляют как теплоизоляционный слой.

Формованные амортизирующие вкладыши

Гранулы после предварительного вспенивания, выдержки и сушки подают в пресс-форму для получения защитных уголков, ложементов и корпусов. Марка ориентирована на детали со стенкой более 10 мм, где требуется сочетание точного заполнения полости, умеренной плотности и поглощения ударной энергии; профиль детали рассчитывают под массу и уязвимые зоны изделия.

Практические нюансы

Основные параметры марки 401

Размер невспенённых гранул составляет 0,7–1,0 мм, доля основной фракции — не менее 98%, содержание пентанов — 5,0–7,0%, воды — не более 1,0%, остаточного мономера — не более 0,1%, молекулярная масса — 150000–250000. Рекомендуемый диапазон плотности изделий равен 10–25 кг/м³. Для соседних самозатухающих марок значения иные: у 501 гранулы 0,45–0,7 мм и плотность 16–40 кг/м³, у 301 — 0,96–1,6 мм и 8–20 кг/м³.

Последовательность переработки

Пар в предвспенивателе размягчает полимер и испаряет пентан. Затем гранулы сушат и выдерживают до выравнивания давления, заполняют ими форму, повторно нагревают для спекания и охлаждают до размерной стабильности. Перед запуском новой партии сверяют документы и фракцию, выполняют пробное вспенивание с замером насыпной плотности и формуют образец.

Какие документы относятся к сырью, а какие к плите

Сырьё выпускают по ТУ 2214-019-53505711-2010, что подтверждает технический лист производителя. Один из поставщиков в своей карточке называет редакцию 2019 года с изменениями; поскольку это не подтверждено документом производителя, в карточке указана только редакция 2010 года, а действующую версию уточняют по паспорту партии. Стандарт на готовые пенополистирольные плиты (ГОСТ 15588-2014) относится к плите, а не к гранулам, и в перечень документов на сырьё не включён. Сертификат или паспорт безопасности на партию здесь не приложен; номер ООН и группу упаковки берут из паспорта безопасности поставки. Срок хранения шесть месяцев относится к закрытой упаковке при температуре не выше 15 °C.

Огнезащитная добавка и пары пентана

Присадка типа SE влияет на горение полимерной основы, но не устраняет воспламеняемость выделяющегося пентана. Поэтому для обычной и самозатухающей гранулы сохраняются одинаковые требования к вентиляции, заземлению и исключению источников зажигания.

Ограничения по химической среде

Вода и многие разбавленные водные растворы обычно совместимы с пенополистиролом. Ацетон, бензол, толуол, ксилол, бензин и хлорированные растворители способны вызвать размягчение, трещины или растворение; пригодность проверяют на образце при рабочей температуре.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Хранить в закрытой заводской таре на поддонах, в сухом вентилируемом складе, вдали от солнца, отопительных приборов, горячих поверхностей, осадков и органических растворителей.
Меры безопасности
Исключить курение, пламя, сварку и статические разряды; обеспечить заземление транспортных линий и контроль паров пентана в застойных зонах. Самозатухающий тип остаётся горючим материалом, а нагрев воздуха рядом с источником огня может привести к воспламенению паров порообразователя.
Перевозка
Перевозить как вспенивающиеся полимерные гранулы класса 9 по применимым правилам опасных грузов.
Вентиляция
Технический лист производителя требует для помещений переработки и хранения общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с пяти-шестикратным воздухообменом, а для зоны выделения летучих продуктов — местной вытяжки с восьмикратным обменом.
Температурный режим
Не выше 25 °C на складе; не выше 15 °C для шестимесячного срока в нераскрытой упаковке; нагрев ускоряет выход порообразователя и сокращает срок переработки.
Тара
Мешок или мягкий контейнер должен сохранять внутренний барьерный слой, герметичность и заводскую маркировку.

Частые вопросы

Какой размер исходных гранул у марки SE 401?
Технический лист производителя устанавливает диапазон 0,7–1,0 мм и долю основной фракции не менее 98%. После предварительного вспенивания диаметр частиц вырастает примерно до 1,8–3,0 мм.
Для какой плотности рассчитан Альфапор 401?
Производитель рекомендует кажущуюся плотность готового изделия 10–25 кг/м³. Некоторые поставщики называют только верхнюю часть диапазона для плит ПСБ-С 25; точное значение задают режимом предварительного вспенивания и массой загрузки формы.
Почему марку 401 выбирают для стенки более 10 мм?
Фракция достаточно мелкая для равномерного заполнения фасонной полости, при этом рассчитана на изделия средней плотности. Для заметно более тонких стенок обычно рассматривают марки 501 или 502 с меньшей гранулой.
Нужна ли выдержка после предварительного вспенивания?
Да. При выдержке воздух поступает в охлаждённые ячейки, выравнивает давление, а поверхность гранул подсыхает. Это снижает риск усадки и слабого спекания.
Какие показатели проверять при входном контроле?
Сверяют марку, размер и долю основной фракции, содержание воды (до 1,0%) и пентанов (5,0–7,0%), остаточный мономер (до 0,1%), дату изготовления, целостность упаковки и паспорт качества.
Защищает ли индекс SE от опасности пентана?
Огнезащитная добавка влияет на поведение полимера после зажигания, а пары пентана остаются воспламеняемыми. Вентиляция, заземление и удаление источников зажигания обязательны.
Каков срок хранения марки 401?
Производитель указывает шесть месяцев для закрытой заводской упаковки. Поставщики уточняют, что температура при этом не должна превышать 15 °C. Старую или вскрытую партию перед использованием проверяют пробным вспениванием.
Как оценить качество спекания готовой детали?
Контрольный образец проверяют на плотность, размеры и характер разрушения. Разлом преимущественно через частицы свидетельствует о более полном соединении, чем рассыпание по их границам.
Почему вентиляция нужна даже после формования?
Свежие блоки и детали некоторое время выделяют остаточный пентан. В закрытом помещении его пары могут накапливаться у пола и образовывать воспламеняемую смесь.