Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

ПВХ-С-7059М для высокопрочных труб

Нет в наличии

ПВХ-С-7059М — высокомолекулярная суспензионная смола, для которой ГОСТ 14332-78 среди областей применения называет высокопрочные трубы. Полимер с CAS 9002-86-2 и повторяющимся звеном (C2H3Cl)n имеет значение К 70–73 и насыпную плотность 0,45–0,55 г/см³. По сравнению с распространёнными трубными смолами меньшего значения К такой материал предъявляет повышенные требования к крутящему моменту, тепловой стабилизации и подбору смазок. Решение о применении принимают после опытной экструзии и испытаний трубы на прочность, геометрию и долговременную работоспособность.

Категории: Полимеры, пластики и синтетические смолы, Строительная химия и материалы

Основные применения

квалифицируемые высокопрочные трубы
жёсткие и полужёсткие экструдированные профили
технические изделия с повышенной молекулярной массой основы

Стандарты и документы

ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6 устанавливает назначение и показатели смолы; соответствие трубы подтверждают профильные стандарты и испытания конечного изделия.

Характеристики

CAS: 9002-86-2
Формула: (C2H3Cl)n
Молярная масса: полимер с показателем К 70–73
Класс вещества: суспензионный термопластичный гомополимер
Внешний вид: белый однородный порошок
Растворимость: в воде не растворяется
Плотность: насыпная плотность 0,45–0,55 г/см³
Температура хранения: не выше 35 °C
Класс опасности: по воздействию порошка и продуктов перегрева руководствуются ГОСТ и паспортом безопасности
ГОСТ / ТУ: ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6

Применение по отраслям

Экструзия высокопрочных труб

Марку рассматривают для трубных рецептур, где повышенная молекулярная масса способна поддержать механическую прочность. Перед применением оценивают возможность оборудования стабильно сплавлять смесь без перегрева, подбирают стабилизатор и баланс внутренних и внешних смазок, затем проверяют гидростатическую прочность, ударную вязкость и размеры трубы.

Жёсткие и полужёсткие элементы

В профильной экструзии смолу смешивают со стабилизатором, модификатором перерабатываемости, наполнителем, пигментом и смазками. Контроль гранулометрии и сыпучести помогает поддерживать равномерную подачу, а пробная партия показывает качество сваривания потоков и состояние поверхности профиля.

Подготовка сухой смеси для экструзии

На смесительном участке дозируют порошок, стабилизатор, смазки и другие твёрдые компоненты, контролируя температуру и однородность. Для жёсткой рецептуры особенно важно не перенести в смесь пластификатор с соседней линии, поскольку он меняет модуль, размеры и прочность трубного изделия.

Практические нюансы

К 70–73 и массовые трубные марки

ПВХ-С-7059М обладает большей молекулярной массой, чем многие универсальные смолы К 65–68. Потенциальный выигрыш в прочности сопровождается более сложным сплавлением и повышенной нагрузкой на оборудование.

Безопасный опытный прогон

Начинают с небольшой сухой смеси, контролируют ток привода, давление и температуру. После стабилизации режима отбирают трубу на геометрические и механические испытания, а остаток партии сохраняют для подтверждающего анализа.

Назначение смолы и допуск трубы

Упоминание высокопрочных труб в ГОСТ описывает применяемость сырья. Рабочее давление, питьевое назначение, огнестойкость и срок службы подтверждаются по стандарту конкретной трубы.

Параметры входной оценки

Сверяют К 70–73, плотность 0,45–0,55 г/см³, отсутствие крупной фракции на сите № 0315, остаток на № 0063 от 95 %, сыпучесть до 20 секунд, влагу до 0,3 % и тепловую стабильность.

Хранение и безопасность

Условия хранения: Закрытый сухой склад без солнечного облучения, минимум один метр до нагревателей, температура не выше 35 °C.
Меры безопасности: Предотвращать пыление, применять защиту глаз, кожи и дыхания, удалять просыпь вакуумным способом и заземлять оборудование.
Перевозка: Перевозить в закрытой маркированной таре согласно правилам транспорта и паспорту безопасности изготовителя.
Вентиляция: Местная вытяжка требуется у дозаторов, смесителя и экструдера; при перегреве необходимо быстро отвести пары продуктов термического разложения.
Температурный режим: Склад до 35 °C; профиль экструдера устанавливают опытным путём, исключая застой и локальное превышение допустимой тепловой нагрузки.
Тара: Мешки и контейнеры должны быть сухими и герметичными; повреждённую тару изолируют до оценки содержимого.

Частые вопросы

Подходит ли ПВХ-С-7059М для производства труб?

ГОСТ включает высокопрочные трубы в область применения марки. Конкретную рецептуру допускают к выпуску после пробной экструзии и полного комплекса испытаний изделия.

Почему значение К влияет на настройку экструдера?

Большая молекулярная масса повышает вязкость расплава и механическую прочность, одновременно увеличивая требования к крутящему моменту, сплавлению и тепловому режиму.

Можно ли заменить обычную трубную смолу без изменения рецептуры?

Замена способна изменить нагрузку привода, давление, степень сплавления и свойства трубы. Требуются корректировка добавок, опытный прогон и повторная квалификация.

Что проверяют на первых метрах опытной трубы?

Измеряют наружный диаметр, толщину стенки, овальность, массу погонного метра, состояние поверхности и цвет, затем проводят механические и гидравлические испытания.

Почему опасен перегрев ПВХ в экструдере?

При чрезмерной тепловой нагрузке начинается разложение с изменением цвета и выделением хлористого водорода, поэтому исключают застойные зоны и контролируют вентиляцию.

Как принять транспортные единицы этой поставки?

Номера DRYU9662490, ARKU8341719 и ARKU8568214 сверяют с документами, осматривают упаковку и сохраняют раздельность до получения результатов входного контроля.

Для чего контролируют ситовой состав?

Размерное распределение частиц влияет на сыпучесть, смешение и скорость сплавления. Для марки нормируется отсутствие крупного остатка и доля на сите № 0063.

Какие документы нужны технологу до запуска?

Технологу требуются паспорт качества партии, паспорт безопасности, утверждённая рецептура, карта режимов и план контроля опытной трубы.