Поливинилхлорид ПВХ-С-5868ПЖ, CAS 9002-86-2

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Поливинилхлорид ПВХ-С-5868ПЖ

Нет в наличии

Поливинилхлорид ПВХ-С-5868ПЖ — суспензионный гомополимер винилхлорида с CAS 9002-86-2, выпускаемый по ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6 в виде однородного белого порошка с повторяющимся звеном (-CH2-CHCl-)n. Значение К (константа Фикентчера) 58–60 относит марку к низковязким смолам: расплав легко течёт при каландрировании, экструзии и выдуве, поэтому таблица применяемости стандарта отводит ей плёнки и объёмную полимерную тару для пищевых продуктов и товаров народного потребления. Для обоих сортов нормированы насыпная плотность 0,50–0,60 г/см³, термостабильность контрольной плёнки при 160 °C не менее 10 минут и ситовой состав, а у высшего сорта дополнительно ограничены прозрачные точки (не более трёх на 0,1 см³ плёнки), влага до 0,3 % и остаточный винилхлорид до 5 млн⁻¹. Смола служит полимерной основой, а не готовым компаундом: стабилизаторы, смазки, пластификаторы и пигменты подбирает переработчик, а сорт и фактические показатели каждой партии подтверждает паспорт качества изготовителя.

Категория:

Основные применения

  • Каландрированные и экструзионные упаковочные плёнки, в том числе прозрачные
  • Объёмная полимерная тара: бутылки, канистры, контейнеры и вкладыши
  • Листы для термоформовки лотков и тонкостенные формованные изделия
  • Полужёсткие и пластифицированные упаковочные композиции с ДОФ, ДОТФ или адипатными пластификаторами

Стандарты и документы

ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6 (код ОКП 22 1211 1600, для высшего сорта 22 1211 1601); значение К 58–60 и насыпная плотность 0,50–0,60 г/см³ одинаковы для высшего и первого сорта.

Характеристики

CAS
9002-86-2
Формула
(-CH2-CHCl-)n
Молярная масса
полимерная величина; степень полимеризации характеризуется значением К 58–60 — низким для суспензионных марок
Класс вещества
низковязкий суспензионный гомополимер винилхлорида
Внешний вид
однородный белый порошок без выраженного запаха
Растворимость
в воде, спиртах и углеводородах не растворяется; при нагреве набухает и растворяется в отдельных полярных органических растворителях
Плотность
насыпная плотность 0,50–0,60 г/см³; плотность самого полимера 1,35–1,43 г/см³
Температура хранения
не выше 35 °C
Класс опасности
по отдельному техническому листу относится к третьему классу воздействия
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 14332-78 с изменениями 1–6

Применение по отраслям

Плёнки и объёмная тара по назначению стандарта

Таблица применяемости ГОСТ 14332-78 закрепляет за маркой ПВХ-С-5868-ПЖ плёнки и объёмную полимерную тару для пищевых продуктов и товаров народного потребления. Низкое значение К, ограниченный остаточный винилхлорид и норматив по прозрачным точкам делают смолу удобной основой для прозрачной плёнки, бутылок и контейнеров, однако безопасность контакта с пищей определяет вся композиция. Разработчик выбирает стабилизаторы, пластификаторы и красители с подтверждённым допуском, а готовое изделие проверяет на общую и специфическую миграцию, запах, прочность и герметичность при реальных температуре и времени контакта; для плёнок ориентиром служит ГОСТ 25250-2023.

Стабильное полотно без гелей

Порошок смешивают со стабилизирующей системой (обычно кальций-цинковой, при необходимости с эпоксидированным соевым маслом 1–3 части на 100 частей смолы), внутренними и внешними смазками, а для мягкой плёнки — с 25–35 частями ДОФ, ДОТФ или ДОА. Нормируемое поглощение пластификатора не менее 17 г на 100 г ускоряет набор сухой смеси, а сыпучесть до 14 секунд и насыпная плотность 0,50–0,60 г/см³ обеспечивают равномерную подачу в бункер каландра или экструдера. Типовой диапазон температур цилиндра 160–180 °C; каландр даёт плёнку 0,15–0,8 мм с точным контролем толщины, экструдер — более широкое полотно. На контрольном рулоне фиксируют цвет, гели, разнотолщинность и число прозрачных точек, а термостабильность плёнки 10 минут при 160 °C используют как сравнительный показатель партии, не как рабочий режим линии.

Бутылки, контейнеры и лотки

В жёстких и ограниченно пластифицированных композициях смолу перерабатывают выдувом, литьём под давлением и экструзией листа с последующей термоформовкой. Низкая вязкость облегчает заполнение сложной геометрии и раздув заготовки, а однородная насыпная плотность поддерживает точность дозы. Для лотков под яйца, кондитерские изделия и наборы берут лист 0,3–0,5 мм; зону нагрева перед вытяжкой держат около 140–160 °C в зависимости от толщины, поскольку избыточный нагрев вызывает ориентацию и трещины. Пробный запуск подтверждает давление, температуру, равномерность стенки, усадку, ударную прочность и отсутствие видимых включений.

От паспорта партии до расходного бункера

При приёмке сверяют марку, сорт, номер и дату производственной партии, а также обозначения транспортных единиц или контейнеров с упаковочным листом: логистический номер помогает найти место, но не заменяет номер партии и не подтверждает соответствие стандарту. Из каждой единицы отбирают представительную пробу, герметично закрывают и маркируют, затем проверяют внешний вид, влагу, значение К, сыпучесть, ситовой состав и контрольную плёнку. Единицы разных партий хранят раздельно до подтверждения сопоставимости, а намокшие или повреждённые места переводят в карантин. После зимней перевозки закрытую тару акклиматизируют, чтобы на порошке не выпал конденсат. Контрольную пробу партии сохраняют на установленный срок для разбора рекламаций.

Практические нюансы

Нормы ГОСТ 14332-78 для ПВХ-С-5868ПЖ (высший / первый сорт)

Значение К — 58–60 / 58–60; насыпная плотность — 0,50–0,60 г/см³ для обоих сортов; число загрязнений — не более 10 / 20; прозрачные точки — не более 3 / 20 на 0,1 см³ плёнки; остаток на сите № 0400 — отсутствует; остаток на сите № 0063 — не менее 90 / 85 %; сыпучесть — не более 14 с (только высший сорт); поглощение пластификатора — не менее 17 / 15 г на 100 г; термостабильность плёнки при 160 °C — не менее 10 мин; влага и летучие вещества — не более 0,3 / 0,5 %; остаточный винилхлорид — не более 5 / 10 млн⁻¹. Коды ОКП: 22 1211 1601 для высшего сорта, 22 1211 1602 для первого.

ПВХ-С-5868ПЖ и соседние марки стандарта

ПВХ-С-5868ПЖ с К 58–60 и поглощением пластификатора от 17 г/100 г рассчитан на упаковочную плёнку и тару, где важны текучесть и прозрачность. ПВХ-С-7059М с К 70–73 и поглощением от 24 г/100 г идёт в кабельный и медицинский пластикат, ПВХ-С-6669ЖС — в оконный профиль, ПВХ-С-6358М и 6359М — в пластифицированные изделия общего назначения. Переход между диапазонами К меняет вязкость, прозрачность, температуры зон и давление, поэтому требует перенастройки рецептуры и оборудования, а не простой замены мешка.

От мешка до рулона: порядок отработки партии

Сначала документ о качестве сопоставляют с действующей рецептурой, затем готовят небольшую сухую смесь и оценивают её сыпучесть и однородность. На контрольном рулоне или пробной серии фиксируют температуры зон, нагрузку привода, цвет, толщину и число гелей; только после стабильного результата увеличивают загрузку. Если включения выстраиваются в постоянную дорожку по ширине, ищут причину в оборудовании, случайное рассеяние указывает на сырьё или смешение, а потемнение — на тепловую историю. Повышать температуру ради удаления единичных гелей допустимо лишь после проверки стабилизатора, смазок и времени пребывания.

Где источники расходятся и что принято на этой странице

Класс опасности: один технический лист относит смолу к третьему классу воздействия, тогда как паспорта безопасности изготовителей не классифицируют порошок как опасный груз; на странице сохранён третий класс, а условия перевозки уточняют по паспорту конкретной партии. Температура хранения: стандарт задаёт только верхний предел 35 °C, отдельные поставщики указывают диапазоны от +5 или от −30 °C — принята норма изготовителя «не выше 35 °C». Индекс ПЖ: часть источников трактует его как пищевую жёсткую упаковку, часть — как возможность переработки с пластификаторами и без них; решающей остаётся таблица применяемости стандарта. Один поставщик приводит сигнальное слово «Осторожно», у изготовителей оно отсутствует, поэтому поле оставлено пустым. Гарантийный срок хранения — один год, для материала длительного хранения стандарт допускает пять лет с повторными испытаниями.

Смола по ГОСТ и допуск готовой упаковки

Область применения в стандарте описывает исходное сырьё, а не конечное изделие. Для выпуска пищевой упаковки технолог отдельно подтверждает состав добавок, ведёт прослеживаемость изготовителя, сорта, номера и даты партии, хранит контрольную пробу и проверяет миграцию веществ из готового материала при заданных времени, температуре и типе пищевой среды. Плёночные требования собраны в ГОСТ 25250-2023; при поставках за рубеж ориентируются на действующие там пределы специфической миграции и ограничения по отдельным пластификаторам.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Закрытый сухой склад или навес, температура не выше 35 °C, относительная влажность не выше 75 %, отсутствие прямого солнца, осадков, открытого огня и горячих поверхностей.
Меры безопасности
Ограничивать пыление при растаривании, применять защитные очки, перчатки и фильтрующий респиратор, исключать искры и накопление порошка на поверхностях; просыпь собирать промышленным пылесосом. Полимер горюч: температура вспышки аэровзвеси около 624 °C, самовоспламенения аэрогеля около 486 °C; с водой, кислотами и щелочами не реагирует.
Перевозка
Перевозить в целой заводской упаковке железнодорожным или автомобильным транспортом с фиксацией грузовых мест и сохранением маркировки; при разгрузке контролировать пломбы и сухость пола.
Вентиляция
Местная вытяжка у растаривания, дозирования и смесителей; оборудование заземляют для отвода статического заряда, а над зонами нагрева удаляют продукты возможного разложения.
Температурный режим
Хранение до 35 °C; минимальная нормативная термостабильность испытательной плёнки при 160 °C составляет 10 минут, рабочий режим переработки задаёт технологическая карта.
Тара
Многослойный бумажный мешок или мягкий полипропиленовый контейнер с целым влагозащитным вкладышем, исправными стропами и читаемой маркировкой марки, сорта и партии.

Частые вопросы

Для каких изделий стандарт предназначает ПВХ-С-5868ПЖ?
В таблице применяемости ГОСТ 14332-78 марка стоит напротив плёнок и объёмной полимерной тары для пищевых продуктов и товаров народного потребления. Оконные профили и кабельный пластикат к её назначению не относятся: для них предусмотрены марки с более высоким значением К.
Как расшифровать обозначение ПВХ-С-5868ПЖ?
Буква С указывает на суспензионный способ полимеризации, число 58 — на нижнюю границу значения К, следующие цифры кодируют насыпную плотность и остаток на сите. Индекс ПЖ в спецификациях изготовителей связывают с пищевыми плёнками и жёсткой объёмной тарой; в экспортных документах ту же марку пишут как PVC-S-5868PG или S-5868PJ.
Что даёт значение К 58–60 на практике?
Такой диапазон соответствует сравнительно короткой полимерной цепи и низкой вязкости расплава. Сухая смесь быстрее сплавляется, тонкое полотно легче вытягивается, а форма с тонким рельефом заполняется при меньшем нагреве; ценой становится меньший запас прочности по сравнению с марками К 63–70.
Чем высший сорт отличается от первого?
Значение К и насыпная плотность у сортов совпадают, различия лежат в чистоте: высший сорт допускает до 10 загрязнений и трёх прозрачных точек, первый — до 20 и 20 соответственно. У высшего сорта остаток на сите № 0063 не менее 90 % против 85 %, поглощение пластификатора не менее 17 г против 15 г на 100 г, влага не более 0,3 % против 0,5 %, остаточный винилхлорид не более 5 против 10 млн⁻¹, а сыпучесть нормируется только для него.
Что такое прозрачные точки и почему их считают?
Это частицы смолы с пониженной пористостью, которые слабее поглощают пластификатор и сплавляются хуже основной массы, оставаясь видимыми в тонкой плёнке. Их подсчитывают в 0,1 см³ контрольной плёнки; похожий дефект возникает и из-за плохого смешения, низкой температуры или загрязнённого оборудования, поэтому лабораторный образец сравнивают с производственным рулоном.
Можно ли сразу выпускать пищевую упаковку из этой смолы?
Назначение по стандарту служит лишь исходным условием. Пригодность подтверждают для всей рецептуры и готового изделия: проверяют допуск каждого стабилизатора, пластификатора и красителя, миграцию веществ в модельные среды, запах и прочность при реальных условиях контакта.
Какие добавки обычно сочетают с ПВХ-С-5868ПЖ?
Для мягкой плёнки берут ДОФ, ДОТФ или ДОА в количестве 25–35 частей на 100 частей смолы, для жёсткой тары — кальций-цинковые или оловоорганические стабилизаторы со смазками и модификаторами ударной прочности. Эпоксидированное соевое масло в дозе 1–3 части повышает термостабильность на вальцах; пигменты и мел вводят в сухую смесь, для матовой плёнки мел обязательно с диспергатором.
Нужна ли сушка порошка перед переработкой?
При паспортной влаге до 0,3 % достаточно сухого хранения и герметичной тары. Если порошок отсырел в дороге или показатель выше нормы сорта, применяют бункерную сушку около 110–120 °C в течение часа; пересушивать нельзя, иначе плёнка желтеет.
Как хранить смолу и что делать после зимней перевозки?
Тару держат закрытой при температуре до 35 °C и влажности до 75 %, на поддонах, вдали от нагревателей и солнца. После холодной дороги мешки и контейнеры выдерживают закрытыми до выравнивания температуры, чтобы на порошке не образовался конденсат; гарантийный срок хранения по стандарту составляет один год, после чего партию испытывают повторно.
Насколько опасен порошок в обращении?
Сам полимер устойчив, но взвесь пыли горюча и раздражает дыхательные пути и глаза, а при перегреве расплава выделяется хлористый водород. Поэтому растаривание ведут под местной вытяжкой с заземлённым оборудованием, применяют очки и респиратор, не сметают пыль сухой щёткой и исключают открытый огонь.

Источники

Смотрите также в: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Похожие