Винилацетат для полимеризации

Нет в наличии

Винилацетат для полимеризации — стабилизированный виниловый мономер (CAS 108-05-4, C₄H₆O₂) полимеризационного сорта с массовой долей основного вещества 99,97–99,98 %, предназначенный для загрузки в реакторы эмульсионной, суспензионной и растворной полимеризации. Продукт соответствует винилацетату-ректификату по ТУ 6-11-0209955-1-88: получен на основе ацетилена, стабилизирован гидрохиноном, нормируется полимеризационная активность по Дюпону (для высшего сорта — не более 22 мин при 0,1 МПа). Бесцветная летучая жидкость с эфирным запахом; плотность 0,932–0,936 г/см³, объём отгона при 71,8–73 °C ≥97 %. Мономер — сырьё для поливинилацетата и ПВАц-дисперсий по ГОСТ 18992-80, поливинилового спирта, сополимеров с этиленом, винилхлоридом и акрилатами. Эмульсионная полимеризация ведётся при 65–85 °C в водной среде с поливиниловым спиртом и пероксидными инициаторами; реакция экзотермична — необходимо охлаждение. Перевозка UN 1301, класс 3; хранение не выше +30 °C с контролем остаточного гидрохинона (не менее 3 ppm).

Основные применения

  • Эмульсионная и суспензионная полимеризация ПВАц
  • Сополимеризация с этиленом (EVA/VAE) и винилхлоридом
  • Производство поливинилового спирта и водоэмульсионных красок

Стандарты и документы

ТУ 6-11-0209955-1-88; паспорт с полимеризационной активностью и чистотой партии.

Характеристики

CAS
108-05-4
Формула
C4H6O2
Молярная масса
86,09 г/моль
Класс вещества
винилацетат-ректификат полимеризационного сорта
Внешний вид
бесцветная летучая жидкость с характерным запахом эфира
Растворимость
ограниченно растворим в воде; смешивается с органическими растворителями
Плотность
0,932–0,936 г/см³ при 20 °C
Температура хранения
прохладное затемнённое место, не выше +30 °C
Класс опасности
класс 3 — легковоспламеняющаяся жидкость
ГОСТ / ТУ
ТУ 6-11-0209955-1-88

Применение по отраслям

Эмульсионная полимеризация ПВАц

Винилацетат для полимеризации загружают в реактор с водным раствором поливинилового спирта как защитного коллоида, перекисными или гидроперекисными инициаторами и активаторами. Температура процесса — 65–85 °C, pH поддерживают около нейтрального (2,5–3,5) для минимизации гидролиза мономера. Получают дисперсию с ~50 % сухого вещества и размером частиц 0,5–10 мкм — основу для клеёв и водно-дисперсионных красок по ГОСТ 18992-80. Чистота 99,97–99,98 % обеспечивает высокую конверсию и низкий остаток мономера в дисперсии (норма ≤0,5 % по ГОСТ).

Связующие для водно-дисперсионных красок

Поливинилацетатные дисперсии из полимеризационного винилацетата служат пленкообразующей системой для внутренних водно-дисперсионных красок, грунтовок и пропиток. Непрерывная эмульсионная полимеризация в каскаде реакторов с ПВС-эмульгатором и инициирующей системой пероксид железа(II) — типовая промышленная схема. Сополимеризация с акрилатами повышает водостойкость готового покрытия.

Сополимеры и производные

Полимеризационный винилацетат — исходное сырьё для сополимеров с этиленом (EVA, VAE), винилхлоридом (винилит), стиролом и акрилатами. Гидролиз поливинилацетата даёт поливиниловый спирт для текстиля, бумаги и упаковочных плёнок. Заказчик указывает марку ректификата (АС, АД), сорт и показатель полимеризационной активности по паспорту партии.

Практические нюансы

Показатели полимеризационного ректификата по ТУ

Винилацетат ≥99,9 % (партия 99,97–99,98 %); отгон 71,8–73 °C ≥97 %; плотность 0,932–0,936 г/см³; кислотность ≤0,005 %; гидрохинон 0,0003–0,0050 %; полимеризационная активность по Дюпону ≤22 мин (высший сорт); молярная вязкость ПВАц ≥0,035 Па·с.

Режим эмульсионной полимеризации

Мономер эмульгируют в воде с ПВС при 65–85 °C. Инициатор — пероксид водорода с сульфатом железа(II) или персульфат; pH буферизуют муравьиной или уксусной кислотой. Охлаждение обязательно — тепловыделение полимеризации значительно. Нормальная температура процесса — 60–90 °C; выше — риск термического разгона.

Контроль полимеризационной активности

Полимеризационная активность по Дюпону — интегральный показатель пригодности мономера к полимеризации. Для высшего сорта по ТУ — не более 22 мин при 0,1 МПа. Повышенная активность сигнализирует о накоплении полимера или истощении ингибитора — такую партию не загружают в реактор без анализа.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Прохладное затемнённое помещение, не выше +30 °C, вентиляция
Меры безопасности
Перчатки, очки, респиратор; исключить искры; контроль гидрохинона ≥3 ppm; ПДК 10 мг/м³
Перевозка
Автоцистерны и бочки UN 1301, класс 3, группа II
Вентиляция
Вытяжная вентиляция; контроль паров ЛВЖ
Температурный режим
хранение до +30 °C
Тара
Герметичная стальная тара; защита от света и перегрева

Частые вопросы

Чем винилацетат для полимеризации отличается от технического сорта?
Полимеризационный ректификат имеет повышенную чистоту (99,97–99,98 %), строгие пределы по примесям и нормируемую полимеризационную активность по Дюпону (≤22 мин для высшего сорта). Это обеспечивает стабильную конверсию и предсказуемые свойства полимера.
Какое ТУ применяют к винилацетату для полимеризации?
ТУ 6-11-0209955-1-88 на винилацетат-ректификат, полученный на основе ацетилена. Стандарт нормирует чистоту ≥99,9 %, полимеризационную активность, содержание гидрохинона и физико-химические показатели отгона.
При какой температуре полимеризуют винилацетат?
Эмульсионная полимеризация ведётся при 65–85 °C (типично ~70 °C) в водной среде с поливиниловым спиртом. Температуру не поднимают выше 90 °C — риск термического разгона экзотермической реакции.
Нужно ли удалять ингибитор перед полимеризацией?
Стабилизированный полимеризационный сорт часто загружают в реактор без удаления гидрохинона — достаточная доза радикального инициатора обеспечивает старт полимеризации. Режим согласуют с паспортом партии.
Какой остаток мономера допустим в ПВАц-дисперсии?
По ГОСТ 18992-80 массовая доля остаточного винилацетата в гомополимерной дисперсии — не более 0,50 % для высшего и первого сортов. Низкий остаток достигается за счёт высокой чистоты исходного мономера и дегазации.
Как хранить винилацетат для полимеризации?
В прохладном затемнённом месте, не выше +30 °C, в герметичной таре с действующим ингибитором (не менее 3 ppm гидрохинона). Рекомендуется азотная подушка и исключение контакта с кислотами, щелочами и окислителями.