Полиэтиленполиамин (ПЭПА, отвердитель эпоксидных смол)

Нет в наличии

Полиэтиленполиамин — технический аминный отвердитель, обозначаемый как ПЭПА или PEPA (CAS 68131-73-7). Вязкая жидкость на основе этиленаминов применяется для эпоксидно-диановых смол и обеспечивает прочную пространственную сетку после отверждения.

Основные применения

  • отверждение эпоксидных смол и компаундов
  • аминосодержащие смолы и ЛКМ
  • ингибиторы коррозии

Стандарты и документы

ТУ 2413-357-00203447-99; класс опасности 2 (ПромХимВектор).

Характеристики

CAS
68131-73-7
Формула
(C2H8N2)n
Молярная масса
смесь олигомеров
Класс вещества
полиэтиленполиамин / аминный отвердитель
Внешний вид
вязкая жидкость, жёлто-коричневая
Растворимость
растворим в воде и этаноле
Плотность
≈1,02 г/см³ (типично)
Температура хранения
герметичная тара, +5…+30 °C
Класс опасности
2 класс опасности (типично у поставщиков)
ГОСТ / ТУ
ТУ 2413-357-00203447-99

Применение по отраслям

Отверждение ЭД-20

ПЭПА, отвердитель эпоксидных смол вводят 5–30 % к смоле; при соотношении 1:7 смесь гомогенизируют при ≥20 °C. Применяют для наливных полов, герметизации, антикоррозионных покрытий и ремонтных компаундов. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.

Ингибиторы и присадки

ПЭПА — сырьё для ингибиторов коррозии, катионных ПАВ и присадок к топливу. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.

Практические нюансы

Смешение компонентов

Смолу и ПЭПА смешивают при ≥20 °C; избыток отвердителя ускоряет схватывание, но снижает прочность. Влажность субстрата — не выше норм рецептуры. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.

Дозировка отвердителя

5–30 % ПЭПА к смоле: меньше — дольше гель, больше — быстрее, но хрупче. Пилот на 100–200 г перед серией. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.

Практика применения Полиэтиленполиамин (ПЭПА)

При внедрении Полиэтиленполиамин (ПЭПА) на производстве проводят пилотную партию с входным контролем по CoA: внешний вид, массовая доля основного компонента, вязкость или насыпная плотность — в зависимости от класса продукта. Режимы смешения, температуру и порядок ввода в реактор фиксируют в технологическом регламенте; отклонения согласуют с поставщиком и лабораторией качества.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Герметичная тара, сухой склад, вентиляция.
Меры безопасности
Перчатки, очки, респиратор; аминные пары раздражают кожу и дыхание.
Перевозка
Класс 8/9 по SDS партии; не смешивать с окислителями.
Вентиляция
Местная вытяжка при розливе.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Стальные или полиэтиленовые бочки; герметично после вскрытия.

Частые вопросы

Соотношение ПЭПА и ЭД-20?
Типично 1:7 по массе; для тонких слоёв дозу увеличивают до 1:5–1:4 по рецептуре. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.
Время отверждения ПЭПА?
Желатинизация ~1,5 ч при 20 °C; полная полимеризация — около 24 ч. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.
CAS ПЭПА?
68131-73-7 — смесь полиэтиленполиаминов. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором. Сверяйте показатели по CoA и SDS партии.
Класс опасности?
У ряда поставщиков 2 класс; СИЗ обязательны при розливе. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.
Альтернативы ПЭПА?
ТЭТА, ДЭГА, полиаминовые отвердители — подбирают по времени геля и твёрдости. Перед серийным выпуском запрашивают CoA на партию и сверяют температуру размягчения, вязкость расплава и насыпную плотность с эталоном марки. При смене поставщика повторяют пилотную экструзию или заливку пены с вашим полиолом и катализатором.
Как хранить материал по Полиэтиленполиамин (ПЭПА)?
Хранить в закрытой заводской таре при +5…+35 °C, защищая от влаги и прямых солнечных лучей; параметры уточняют в SDS конкретной партии.