Поливинилхлорид эмульсионный

от 67,90 ₽

Эмульсионный поливинилхлорид (пастообразная смола, CAS 9002-86-2) — мелкодисперсный порошок с размером частиц порядка 0,2–2 мкм, полученный эмульсионной или микросуспензионной полимеризацией винила хлорида. В отличие от суспензионных гранул, материал не предназначен для экструзии: его смешивают с пластификаторами и добавками, получая текучий пластизоль, который при нагреве 150–200 °C гелеобразуется в гибкий слой ПВХ. Применяют для искусственной кожи, напольных и стеновых покрытий, перчаток, герметиков и ротационного формования. Белый порошок хранят в сухом помещении; перед крупными партиями проверяют влажность и вязкость пластизоля на эталонной рецептуре.

Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Пластизоли и покрытия
  • Погружное и ротационное формование
  • Искусственная кожа и плёнки

Фасовка и поставка

Мешки 25 кг, мягкие контейнеры; защита от влаги.

Стандарты и документы

ГОСТ 14039, ТУ производителя; остаток VCM по паспорту.

Характеристики

CAS
9002-86-2
Формула
(C2H3Cl)n
Молярная масса
полимер
Класс вещества
Пастообразный поливинилхлорид
Внешний вид
Белый мелкодисперсный порошок
Растворимость
Нерастворим в воде; диспергируется в пластификаторах
Плотность
~1,4 г/см³ у плёнки
Температура хранения
+5…+30 °C, сухо
Класс опасности
Порошок горюч; при терморазложении выделяет хлористого водорода
ГОСТ / ТУ
ГОСТ 14039 / ТУ

Применение по отраслям

Пластизольные покрытия

В производстве напольных плиток, обоев и декоративных плёнок эмульсионный ПВХ диспергируют в ДОФ или ДОТ с пигментами и наполнителями. Паста наносят на ткань или металл, затем прогревают в туннельных печах до гелеобразования. Контролируют B-вязкость после суточной выдержки и степень гелеобразования по кривой вращательного вискозиметра. Для тонких слоёв выбирают марки с высоким индексом полимеризации и низким остатком VCM.

Погружное литьё и каландрование

Для перчаток, манжет и элементов обивки готовят пластизоль с пластификатором 40–60 частей на сто частей смолы, наносят на форму или тканевую основу и вулканизуют горячим воздухом. Эмульсионный ПВХ обеспечивает равномерную толщину и адгезию к текстилю при правильном праймере. На линии отслеживают температуру зоны гелеобразования: выше 200 °C возможно выделение хлористого водорода и потемнение слоя.

Практические нюансы

Эмульсионный и суспензионный ПВХ

Эмульсионный порошок растворяют в пластификаторе для пластизолей; суспензионные гранулы плавят в экструдере. Смешивать технологии без модификации нельзя.

Гелеобразование пластизоля

Температура геля 150–180 °C в зависимости от пластификатора; после геля выдерживают для полного спекания частиц и снятия внутренних напряжений.

Влажность порошка

Влага выше 0,3 % в пластизоле даёт поры; перед смешением просушивают или используют осушители в рецептуре.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • Диоктилфталат
  • Диоктилтерефталат
  • Эпоксидные пластификаторы

Не рекомендуется

  • Вода в пластизоле
  • Сильные растворители до смешения

Особенности хранения

Закрытая тара, защита от влаги и солнечного света.

Транспортировка

Без класса опасности при порошковой форме; избегать источников воспламенения.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухой склад, герметичные мешки.
Меры безопасности
Антипылевые маски при погрузке; вентиляция при нагреве пластизоля.
Перевозка
Автотранспорт в мягких контейнерах или мешках.
Вентиляция
Местная вытяжка в зоне диспергирования.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Полиэтиленовые мешки, биг-бэги

Закупка и поставка

Минимальный заказ: от 25 кг

Фасовка

  • мешки 25 кг
  • биг-бэги

Документы

  • паспорт качества
  • SDS
  • спецификация

Оплата

  • безналичный расчёт с НДС

Доставка по России: Отгрузка со склада; доставка по России.

Частые вопросы

Чем эмульсионный ПВХ отличается от суспензионного?
Эмульсионный (пастообразный) ПВХ имеет частицы 0,2–2 мкм и предназначен для пластизолей; суспензионный — для экструзии и литья под давлением крупными гранулами.
Какой пластизоль получают из ПВХ-пасты?
Дисперсию мелкодисперсного порошка в пластификаторе (ДОФ, ДОТ и др.); при нагреве 150–200 °C пластизоль гелеобразуется и превращается в гибкий ПВХ.
Для каких изделий подходит эмульсионный ПВХ?
Искусственная кожа, напольные покрытия, обои, перчатки методом погружения, герметики и автомобильные антигравийные покрытия.
Нужна ли сушка порошка перед смешением?
Храните в сухом складе; при повышенной влажности перед пластизолем просушивают 60–80 °C, чтобы избежать пузырей при гелеобразовании.
Какой индекс полимеризации типичен?
Для пастообразных марок K-значение часто 900–1150; конкретное значение указывают в паспорте партии.
Совместим ли с эпоксидными добавками?
В пластизолях совместимость проверяют на стенде: эпоксидные модификаторы иногда повышают адгезию к металлу.
Есть ли остаточный VCM?
В TDS производителей остаток мономера нормируют на уровне единиц частей на миллион; при приёмке сверяют сертификат анализа.
Как контролировать вязкость пасты?
Измеряют B-вязкость пластизоля после выдержки 24 ч; отклонения корректируют дозой пластификатора или диспергатора.