Полибутилентерефталат, CAS 24968-12-5

Реальная тара может отличаться от изображённой на фотографии

Полибутилентерефталат

от 330,00 ₽

Полибутилентерефталат (ПБТ) с регистрационным номером CAS 24968-12-5 — полукристаллический инженерный термопласт из группы полиэфиров, получаемый поликонденсацией бутандиола и терефталевой кислоты. Материал сочетает высокую жёсткость, низкое водопоглощение (0,1–0,2 %), отличную размерную стабильность и диэлектрические свойства. Быстрая кристаллизация обеспечивает короткий цикл литья под давлением. ПБТ устойчив к маслам, топливам, растворителям и применяется в автомобильной электронике, бытовой технике и промышленном оборудовании. При литье под давлением ПБТ даёт короткий цикл и низкую усадку; стеклонаполненные марки повышают модуль и температуру тепловой деформации. Материал сопоставим с полиамидом по прочности, но выигрывает по гигроскопичности и электроизоляции.

Категория:
Предложение за суткиПодготовим условия по вашей заявке
Документы на партиюCoA, SDS и TDS по запросу
Доставка по России и СНГСогласуем способ и сроки отгрузки

Основные применения

  • Корпуса и разъёмы в электронике
  • Детали авто и промышленного оборудования

Фасовка и поставка

Мешки 25 кг гранулы.

Стандарты и документы

По ТУ производителя; стеклонаполненные марки — по спецификации заказчика.

Характеристики

CAS
24968-12-5
Формула
(C₁₂H₁₂O₄)ₙ
Молярная масса
полимер
Класс вещества
Полиэфирный термопласт
Внешний вид
Натуральные или окрашенные гранулы
Растворимость
Нерастворим в воде; стоек к маслам и растворителям
Плотность
1,30–1,40 г/см³
Температура хранения
сухое помещение

Применение по отраслям

Корпуса и изоляционные детали

ПБТ льют корпуса разъёмов, выключателей, реле и датчиков благодаря высокой диэлектрической прочности, низкому водопоглощению и стабильности размеров. Материал выдерживает пайку волновым методом при правильном выборе марки и температуры формы. В электронике ПБТ выдерживает многократный монтаж и эксплуатацию при повышенной влажности без потери диэлектрических характеристик.

Детали под капотом

В автомобильной отрасли ПБТ применяют для корпусов ЭБУ, фар, замков, крепёжных элементов и деталей топливных систем. Стойкость к маслам, антифризам и повышенным температурам делает его альтернативой полиамидам в ряде узлов. Для деталей под капотом выбирают ударомодифицированные и стеклонаполненные компаунды, стойкие к циклам нагрева и контакту с топливом.

Практические нюансы

ПБТ и полиамид

ПБТ ниже водопоглощение и стабильнее размеры; полиамид прочнее при ударе и дешевле в ряде марок. Выбор по среде эксплуатации и требованиям к гигроскопичности. Для наружных деталей добавляют УФ-стабилизаторы; для внутренних узлов достаточно базовых марок.

Свойства ПБТ

Плотность 1,30–1,40 г/см³; Tg 55–65 °C; водопоглощение 0,1–0,2 %; диэлектрическая прочность 15–30 кВ/мм.

Литьё

Быстрая кристаллизация даёт короткий цикл; усадка 1,5–2,2 %. Форму охлаждают равномерно, чтобы избежать коробления тонкостенных деталей.

Совместимость и логистика

Совместимо с

  • масла
  • топлива
  • антифризы

Не рекомендуется

  • горячие концентрированные щелочи

Особенности хранения

Сухой склад; влажные гранулы сушат перед литьём.

Транспортировка

Мешки 25 кг.

Хранение и безопасность

Условия хранения
Сухо, t до +35 °C.
Меры безопасности
Вентиляция при переработке; защита от пыли.
Перевозка
Мешки 25 кг.
Вентиляция
На линии литья.
Температурный режим
+5…+35 °C
Тара
Полиэтиленовые мешки.

Закупка и поставка

Минимальный заказ: от 25 кг или по согласованию с менеджером

Фасовка

  • мешки 25 кг
  • биг-бэги 500–1000 кг
  • канистры и бочки по запросу

Документы

  • паспорт качества
  • SDS
  • COA по запросу

Оплата

  • безналичный расчёт с НДС
  • предоплата или отсрочка по договору

Доставка по России: Отгрузка по России автотранспортом и железной дорогой со складских площадок.

Частые вопросы

Чем ПБТ отличается от ПЭТ?
ПБТ кристаллизуется быстрее, легче перерабатывается при литье и имеет более низкое водопоглощение. ПЭТ чаще используют для волокон и бутылок. Оба полиэфира, но ПБТ быстрее кристаллизуется и лучше подходит для тонкостенного литья.
Какие температуры литья?
Цилиндр 240–270 °C, форма 40–80 °C. Точные значения зависят от марки и наличия наполнителей.
Нужна ли сушка гранул?
При влажности > 0,02 % сушат 3–4 ч при 120 °C, чтобы избежать пузырей и снижения прочности.
Какие наполнители применяют?
Стекловолокно 15–30 % повышает модуль и HDT; ударомодифицированные марки — для крепежа.
Где ещё используют ПБТ?
В бытовой технике, промышленных шестернях, кабельных втулках и 3D-печати функциональными филаментами.
Какие свойства в паспорте?
Плотность 1,31 г/см³; модуль 2–2,5 ГПа; прочность на разрыв 50 МПа; HDT при 1,8 МПа 50–85 °C.

Связанные материалы

  • Полиэтилентерефталат — Близкий полиэфир

Аналоги

  • ПБТ со стекловолокном
  • ударомодифицированный ПБТ

Используют вместе с

  • стекловолокно
  • пигменты
  • УФ-стабилизаторы

Источники

Смотрите также в: Полимеры, пластики и синтетические смолы

Похожие